CFK/GFK, wir bringen Fasern in Form
Die RTM-Technologie wird bevorzugt zur Herstellung von Bauteilen eingesetzt, die hohen strukturellen Belastungen ausgesetzt sind oder besonderen Anforderungen an Formgebung, Temperatur, Maßhaltigkeit, Gewicht und Stabilität gerecht werden müssen.
Wirtschaftlichkeit, Serienfertigung, Leichtbau und Funktionsintegration sind weitere entscheidende Vorteile dieser Technologie, die wir sehr früh erkannt und für die Serienfertigung von CFK/GFK-Bauteilen industrialisiert haben.
Teilautomatisierte Prozesse mit modernen RTM-Injektionsanlagen gewährleisten reproduzierbare Spitzenqualität und ermöglichen Taktzeiten, die den Weg zur Serienfertigung mit Jahreslosgrößen von bis zu 10.000 Stück öffnen.
Es werden ausschließlich hochwertige Polyester- und Epoxidharze mit Verstärkungsfasern aus Carbon, Glas oder Aramid verarbeitet. RC verfügt über mehrere RTM-Anlagen und Pressenlinien zur Fertigung größerer Serien.
Wir beherrschen das gesamte RTM-Technologiespektrum, ob Class A-Oberflächen oder Chemikalienbeständigkeit, - fordern Sie uns - .
Das RTM-Verfahren, „Resin-Transfer-Moulding“ oder zu Deutsch „Harzinjektionsverfahren“ ist eine Verarbeitungstechnologie zur Herstellung von Faserverbundkunststoffen (FVK).
Carbon-, Glas- und Aramidfasern sind die wohl bekanntesten Verstärkungsfasern, welche mit einem Matrixsystem (Harz-Härtergemisch) durchtränkt, zu Bauteilen verarbeitet werden.
Im RTM-Prozess werden die Faserhalbzeuge direkt oder in Form von Pre-Formlingen in ein Werkzeug, bestehend aus Ober-und Unterform, eingelegt. Nach dem Schließen des Werkzeuges wird mittels einer Injektionsmaschine das Matrixsystem mit Drücken von bis zu 35 bar in die Kavität des Werkzeuges injiziert. Anschließend beginnt die Aushärtung im beheizten Werkzeug.
Bedingt durch die Herstellung und Aushärtung in einem geschlossenen Werkzeug erhält man beidseitig glatte Bauteilflächen, konstante Wandstärken und Faservolumengehalte, sowie sehr maßhaltige Bauteile.
Somit eignet sich diese Technologie insbesondere zur Herstellung von Bauteilen, die hohen strukturellen Belastungen ausgesetzt sind oder besonderen Anforderungen in Bezug auf Maßhaltigkeit, Stabilität und Reproduzierbarkeit gerecht werden müssen.
Aufgrund der möglichen Teil- bis Vollautomatisierung stellt das Verfahren die zurzeit einzige serientaugliche Technologie zur Herstellung komplexer, dreidimensionaler und endlosfaserverstärkter Bauteile dar.