Präzision aus
faserverstärktem
Kunststoff
Wir sind Technologiespezialist für die Verarbeitung von
Faserverbundwerkstoffen mittels RTM-Technik.
Partner der Fahrzeugindustrie
Luftfahrt
Automotive
Nutzfahrzeuge
Reisemobile
Leichtbau in Serie
Wir entwickeln und fertigen komplette, einbaufertige Systemlösungen/Baugruppen, konzipieren die zugehörigen Werkzeuge und Vorrichtungen und halten für Sie einen umfassenden After-Sales-Service bereit.
Die RTM-Technologie (Resin Transfer Molding) ermöglicht die effiziente Herstellung hochfester, leichtgewichtiger Bauteile für verschiedene Industriebereiche. Durch das Injektionsverfahren wird Harz in eine geschlossene Form mit Fasermaterialien eingebracht, was zu exzellenter Oberflächenqualität und reproduzierbaren mechanischen Eigenschaften führt. Ideal für Serienfertigung und komplexe Geometrien.
Die Entwicklung von Composite-Materialien für die Herstellung gewichtsoptimierter Bauteile kombiniert Kohlenstoff- oder Glasfasern mit hochleistungsfähigen Harzsystemen. Ziel ist es, Bauteile mit optimalem Gewicht-Festigkeits-Verhältnis zu schaffen. Durch gezielte Faserausrichtung und Materialkombinationen entstehen innovative Lösungen, die Sicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit in modernen Anwendungen steigern.
Die Serienproduktion von RTM-Bauteilen setzt auf automatisierte Prozesse und präzise Werkzeuge, um hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Durch kurze Zykluszeiten und minimalen Nachbearbeitungsaufwand eignet sich RTM besonders für die kosteneffiziente Fertigung von Leichtbaukomponenten Strukturbauteilen in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Ein strenges Qualitätsmanagement ist entscheidend für die Zuverlässigkeit von RTM-Bauteilen. Von der Materialprüfung über Prozesskontrollen bis zur finalen Bauteilinspektion werden alle Schritte überwacht. Moderne Anlagentechnik und dokumentierte Standards sichern die Einhaltung von Toleranzen und Performance-Anforderungen – für maximale Sicherheit und Langlebigkeit der Produkte.
Partner der Fahrzeugindustrie
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Pionier der RTM Technik
Als Pionier der RTM-Technik ist RC seit mehr als 25 Jahren erfolgreich. Damit haben wir zu einem sehr frühen Zeitpunkt das Potential dieser Technologie zur Fertigung von Faserverbundbauteilen erkannt und uns ausschließlich auf dieses Verfahren konzentriert.
Mit einem globalen Netzwerk an Zulieferern und Partnern gewährleisten wir die Erfüllung der qualifiziertesten Kundenanforderungen.
Als Partner der Fahrzeugindustrie arbeiten wir für namhafte OEM's und erfüllen deren Qualitätsstandards.
Unsere Leistungen
Von der Beratung über Design, Entwicklung bis zur Fertigung und Montage – inklusive After-Sales-Service.
Als Partner für Komplettlösungen liefern wir Systeme einbaufertig.
Die Konstruktion bei RC erfolgt vollständig in-house.
Mit verschiedenen 3-D-CAD-Systemen, darunter Catia, Pro-Engineer, Solid Works, NX und anderen, entstehen kundenspezifische Lösungen.
Wir definieren den Lagenaufbau, legen Klebeverbindungen und Anbindungselemente entsprechend den Bauteilauslegungen fest und greifen auf einen reichen Fundus an Ein- und Anbaukomponenten zur Assemblierung zurück.
Extrem leicht, hochfest und einfach in Form zu bringen, das sind nur einige der Attribute, die langfaserverstärkte Kunststoffe auszeichnen und ihnen eine exzellente Zukunft, sowohl im Fahrzeugbau als auch in anderen industriellen Bereichen, prognostizieren.
Je nach Wahl der geeigneten Materialien und Produktionsparameter lassen sich in Form, Gewicht, Festigkeit und Steifigkeit ganz indidivuell gestaltet, Produkte entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden herstellen.
Ganzheitliche Lösungen vom ersten Designkonzept bis zum fertigen Serienbauteil einbaufertig ans Band. Konsequenter Leichtbau, hohe Steifigkeiten und Festigkeiten, gute chemische Beständigkeit, niedriges Gewicht sowie sehr gute automotive Oberflächenqualitäten können mittels RTM-Technik besten umgesetzt werden.
Die RTM-Technologie wird bevorzugt zur Herstellung von Bauteilen eingesetzt, die hohen strukturellen Belastungen ausgesetzt sind oder besonderen Anforderungen an Formgebung, Temperatur, Maßhaltigkeit, Gewicht und Stabilität gerecht werden müssen.
Wirtschaftlichkeit, Serienfertigung, Leichtbau und Funktionsintegration sind weitere entscheidende Vorteile dieser Technologie, die wir sehr früh erkannt und für die Serienfertigung von CFK/GFK-Bauteilen industrialisiert haben.
Call to Action
Schwerpunkt Fahrzeugtüren
Einer unserer Schwerpunkte liegt in der Entwicklung kompletter Fahrzeugtüren für Sonder- und Nutzfahrzeuge. Mit ausgeklügelten Lösungen hat RC Fertigungskonzepte für Fahrzeugtüren entwickelt, welche speziell auf den Bedarf für Stückzahlen bis 10.000 Stk. p.a. ausgerichtet sind. Kein anderes Unternehmen der Branche ist mit RTM-Leichtbautüren in so vielen Fahrzeugen vertreten.
Wir sind führend in der Entwicklung und Produktion von kompletten Türsystemen in RTM-Technik aus CFK/GFK-Composite-Materialien. Die anspruchsvollen RC-Leichtbaulösungen sorgen im Sonderfahrzeugbau für Sicherheit und Gewichtsersparnis, aber auch für Komfort, Innovation und Perfektion.
Weil sich die Fertigungswelt in der RTM-Technik dynamisch wandelt, entwickeln wir unser Knowhow ständig weiter. Lernfähig bleiben um immer besser zu werden und unsere Stärken auch zukünftig einbringen zu können, ist unser Anspruch.
Sprechen Sie uns an
Produktion in Serie
Der Produktionsprozess erfolgt im Harzinjektionsverfahren, dabei steht der Begriff RTM-Technik für Resin-Transfer-Moulding-Technik.
Es werden ausschließlich hochwertige Harzsysteme mit Verstärkungsfasern aus Carbon, Glas, Aramid und Naturfasern verarbeitet. Je nach Auswahl und Kombination dieser Materialien lassen sich die Bauteileigenschaften exakt auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einstellen. RC verfügt über mehrere RTM- Anlagen und Pressenlinien zur Serienfertigung.
Die RTM-Technik wird bevorzugt zur Herstellung von Bauteilen eingesetzt, die höchste Ansprüche bezüglich Festigkeit, Steifigkeit Gewicht und Oberflächenqualität erfüllen müssen. Damit erreichen wir Taktzeiten und reproduzierbare Qualitäten, die den Weg zu höheren Stückzahlen pro Jahr öffnen.
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und haben eine KBA-Zulassung.